镁钙系耐火材料的制造要点

镁钙耐火材料的制造要点：镁钙或白云石耐火材料的主要问题是制造、储存和使用中的水化。在此之前，已经进行了分析MgO、CaO计算了水化热力学条件CaO与水化率和温度的关系相比，我们对水化机理有了深入的了解，为解决白云石耐火材料的水化问题创造了条件。事实上，白云石砖的水化问题已经被彻底研究，措施也相当到位。以下是一些简要的结论。

①必须制作致密、烧焦的镁钙砂或白云石砂。如果白云石砂不致密，白云石砖很容易水化。如果砂没有烧焦，白云石砖的尺寸和性能会发生变化，影响白云石砖的使用寿命。

②白云石砂必须密封保存在绝水处，保存期不得超过1个月。如果天气潮湿或温度升高，则应缩短保存期。除注意防雨、防潮外，还应特别注意防雾、防露！

③破碎镁钙砂时，注意防尘，高CaO砂尘对人体皮肤和粘膜有很强的损伤，也会污染其他耐火材料。

④白云石砂破碎后，应尽快使用。破碎后较好24h将白云石砂打成砖坯并入窑锻烧。

⑤如果砖的细粉是镁砂，可以显著降低 砖的难度有利于提高材料的使用寿命。但使用的镁砂原料必须干燥，不含自由水或过多结晶水(烧失量<0.5%)350℃脱水会导致镁钙砂中的脱水CaO快速水化。

⑥成型时需要用水<0.5%的无水结合剂成型，对制砖料和无水结合剂都要预热脱水。石蜡是一种常用的无水结合剂。石蜡具有无毒、廉价等特点。特别是石蜡的理化性能如熔点、闪点和挥发特征都比较理想。但是，为便于成型和减少破损，冬天要用熔点较低的石蜡，夏天用熔点较高的石蜡作结合剂。使用时，注意不要过度加热石蜡，以防发生火灾；不要使用受潮的石蜡，以防发生喷溅。此外，还需预先采取完善的防火措施。如果管理得当，使用石蜡结合剂能可靠、安全地保证生产。

⑦成型时，较好使用进口自动液压机。镁钙或白云石砖不能用传统的火泥调节砖缝。如果砖尺寸误差较大，白云石耐火材料的寿命将比镁耐火材料更大。

⑧烧成时，尤其是对的CaO白云石砖含量高，必须采用闪速加热工艺，迅速将砖面提升到500℃以上。否则，耐火砖会产生严重的裂缝。

⑨燃烧后，粘蜡处理：将稍热的砖浸入液体石蜡中，迅速取出，使液体石蜡渗入砖孔，固化后密封砖表面，堵塞水蒸气入口通道。有些制造商使用油漆沥青的方法，但沥青对人体有害，不受水泥行业工人的欢迎，可以延长砖的储存时间1~3一个月。拆开包装砌窑时，能在短时间内有效保护砖体。

将砖块放入铝箱中，真空后密封包装。如无条件，也可采用防水塑料、热塑料密封包装，并在包装箱内加入石灰保护。因此，保存期约为1年。

镁钙耐火材料由镁耐火材料（包括镁铬、镁铝、镁铁等材料）转为镁钙耐火材料时，应仔细清洁生产线。如果尖晶石原料颗粒与镁钙砖混合，燃烧的镁钙产品将出现熔体孔。

(2)将镁钙耐火材料转化为镁耐火材料时，需要更彻底地清洁生产线。如果镁钙原料颗粒与镁砖混合，干燥或烧焦的镁产品会开裂。如果混合镁钙原料f-CaO含量低、数量少，危害可能更大。因为这些镁钙质原料中f-CaO不仅数量少，而且为MgO包装不能在短时间内完全水化，也不能产生足够的破坏力。因此，一些耐火砖在干燥、燃烧、抽样检查前不会开裂，直到窑前开箱检查才发现大量砖莫名其妙地有水化裂缝，可能造成不可弥补的损失。

由于游离CaO白云石耐火材料具有水化快、污染强的特点，需要专业大规模生产。镁钙耐火材料的生产厂家需要不锈钢、洁净钢等特种钢耐火材料市场的支持。郑州80%的白云石产品用于炉外精炼，只有20%的产品用于水泥和石灰行业。公司多次表示，白云石耐火材料生产线只有达到3万吨/年以上才能获得效益。